技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章 > 盘点自动式压滤机的工作原理、故障处理和维护要点
盘点自动式压滤机的工作原理、故障处理和维护要点
发布时间:2019-08-28   点击次数:68次
   自动式压滤机是一款经常用到的固液分离设备,在污泥脱水项目上应用较多,主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置、液压系统、电控系统、辅助部分组成。
  自动式压滤机的滤布装在滤板的两侧,在压紧装置的作用下,滤板被压紧在压紧板和止推板之间,每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间,当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后,在入料的压力下,液相物通过滤布从液滤孔分离开来,固定物料留在封闭的过滤空间内慢慢形成滤饼,来实现物料固液两两分离,入料泵停止给料后,慢慢松开压紧板,卸掉滤饼,至此完成一个工作循环。
  不同类型自动式压滤机,其适用范围以及应用场景也各不相同。所以在自动式压滤机选购的时候需要根据我们自身行业的特点和实情,选择合适的自动式压滤机规格。而自身行业的过滤液,其温度,含固率,固体坚硬度和粘连度都是我们在考虑选择自动式压滤机类型时重点考虑的参数。所以根据过滤液来选择自动式压滤机设备的类型是必要的,也是首要的。
  自动式压滤机常见故障分析:
  一、自动式压滤机本身的损坏
  主要原因
  a)板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏;
  b)当给料不足或给料中含有不恰当的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过多或者损坏;
  c)流出口被堵塞或启动时关闭了供料阀或出料阀,压力无处外泄,甚至会造成损坏;
  d)滤板清理不够彻底时,可能会导致介质泄漏,大量的介质泄漏会造成压力无法升高,以至于泥饼无法形成。
  处理方法
  a)用尼龙材质的清洗刮刀,消除进料口的泥;
  b)完成这个周期,减少滤板的容积;
  c)检查滤布是否存在问题,排水口是否顺畅,出口是否顺利,打开相应的压力阀门,放掉压力;
  d)仔细清理、修复滤板。
  二、泥饼不成型或形不成滤饼
  主要原因
  入料粒度太小,浓度太低,供料不足,或出口出现堵塞等问题,引起滤饼的分布不均,造成难以形成滤饼。
  处理方法
  调整生产工人的工艺,改善供料、增加或减少供料的补给、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理滤布(或者更换滤布)、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等。
  三、板框间渗水
  主要原因
  a)液压压力低;
  b)滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙,一旦产生,及时更换滤布;
  c)密封表面有形似块状的不明物。
  处理方法
  对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮刀除去密封表面的不明块状物。
  自动式压滤机维护保养
  1、经常检查液压站的油位及油质情况,检查液压缸是否有泄漏情况,如有漏油,应更换密封圈。
  2、经常检查滤板是否破裂及耳座固定螺栓是否松动断裂,如发现有问题,要及时更换和处理。
  3、卸饼时,一要检查滤布是否破损,如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶,如老化严重或已损坏应及时更换。
  4、滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑,以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
  5、经常检查并适当调整两边链条的松紧度,使松紧保持一致。
  6、经常检查拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件,如有损坏,应及时更换。
  7、装滤布时,各滤板顶部的缝条应互相错开,以保持滤板间的密封,拴扣带时,防止扣带压入滤板密封面。
  8、预备几个电磁换向阀线圈,以便烧坏时及时更换。

河南郎东过滤设备有限公司 网址:www.

工厂地址:河南省禹州市古城开发去龙屯村

备案号:  总访问量:25543    

QQ在线客服
联系方式

0374-8086768